1। সারফেস প্রিট্রেটমেন্ট (কী ফাউন্ডেশন)
Gr অবনতি ও তেল অপসারণ
তেলের দাগগুলি অপসারণ করতে এবং পৃষ্ঠের কোনও গ্রিজের অবশিষ্টাংশ নেই তা নিশ্চিত করতে জৈব দ্রাবক (পেট্রোল/ট্রাইক্লোরিথিলিন) বা ধাতব অবনতিকারী এজেন্ট ব্যবহার করুন।
মরিচা অপসারণ
হালকা মরিচা: ম্যানুয়াল স্যান্ডপেপার/তারের ব্রাশ গ্রাইন্ডিং;
গুরুতর মরিচা: স্যান্ডব্লাস্টিং/শট ব্লাস্টিং (পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ 12.5μm এর চেয়ে কম বা সমান)।
পরিষ্কার এবং ধূলিকণা অপসারণ
সংকুচিত বাতাসের সাথে ধুলো ফুঁকুন এবং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং শুকনো রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য দ্রাবক দিয়ে মুছুন।
বিশেষ অংশ চিকিত্সা : কাটিয়া পৃষ্ঠটিকে বিশেষ ইপোক্সি প্রাইমার (মসৃণ পৃষ্ঠের সংযুক্তি বাড়ানোর জন্য) দিয়ে লেপ করা দরকার।
2। রক্ষা সুরক্ষা
সিলিং পৃষ্ঠ/থ্রেড/ভালভ স্টেম : পেইন্টটি অনুপ্রবেশ এবং ফাংশনকে প্রভাবিত করতে বাধা দিতে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী টেপের সাথে মোড়ানো;
ফ্ল্যাঞ্জ সারফেস : স্প্রে দূষণ এড়াতে পিপি প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে কভার করুন।
3। আবরণ প্রক্রিয়া নির্বাচন
| পদ্ধতি | প্রযোজ্য পরিস্থিতি | টেকনিক্যাল পয়েন্টস |
|---|---|---|
| ব্রাশ পদ্ধতি | ডিএন 50 এর নীচে ছোট ভালভ | পেইন্ট ব্রাশটি সমানভাবে ডুবিয়ে দিন, শক্ত অংশটি দিয়ে শুরু করে এবং তারপরে রিঙ্কেলগুলি এড়াতে সহজ অংশে এগিয়ে যান (বেধের চেয়ে কম বা 80μm এর সমান) |
| স্প্রে পদ্ধতি | DN50 এবং উপরে বা ভর উত্পাদন | বায়ুচাপ 0.4-0.7 এমপিএ, ওয়ার্কপিস থেকে 100-150 মিমি দূরে স্প্রে গান স্প্রে করুন, ড্রিপিং প্রতিরোধের জন্য একটি ধ্রুবক গতিতে যান |
| ডিপ লেপ | কম উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তা সহ হ্যান্ডহিলগুলির মতো অংশগুলি | ইউনিফর্ম লেপ নিশ্চিত করতে নিমজ্জন সময় এবং উল্লম্ব স্থান নিয়ন্ত্রণ করুন |
4। লেপ সিস্টেম ডিজাইন
প্রাইমার
ইপোক্সি প্রাইমার: সমস্ত ধাতব স্তরগুলির জন্য উপযুক্ত, লবণ স্প্রে প্রতিরোধের 500 ঘন্টার চেয়ে বেশি বা সমান; Optopcoat
ম্যাচিং সলিউশন: ইপোক্সি প্রাইমার + পলিউরেথেন টপকোট (আউটডোর ওয়েদারিং), ইপোক্সি প্রাইমার + ফ্লুরোকার্বন টপকোট (অ্যান্টি-কোরোসেশন বর্ধন);
মোট লেপ বেধ: 120-200μm (আইএসও 12944 স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে)।
পরিবেশগত বিকল্প : জল-ভিত্তিক শিল্প পেইন্ট (ভিওসি নির্গমন%০%হ্রাস), যা অবশ্যই জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।
5 .. পরিবেশ এবং মান নিয়ন্ত্রণ
Const কনস্ট্রাকশন শর্তাদি: তাপমাত্রা 5 ডিগ্রির চেয়ে বেশি বা সমান, আর্দ্রতা 80%এর চেয়ে কম বা সমান, বৃষ্টি, কুয়াশা এবং শক্তিশালী বাতাসের পরিবেশ এড়ানো;
ডাইরিং এবং নিরাময় : ঘরের তাপমাত্রায় 2 ঘন্টা, সম্পূর্ণ 24 ঘন্টা (বা পেইন্ট নির্দেশাবলী অনুসারে বেকড) নিরাময়;
টেস্ট আইটেম :
আঠালো (1 স্তরের চেয়ে বেশি বা সমান ক্রস-কাট পদ্ধতি);
ফিল্মের বেধের অভিন্নতা (ত্রুটি ± 15%এর চেয়ে কম বা সমান);
উপস্থিতি পরিদর্শন (কোনও অনুপস্থিত আবরণ, স্যাগিং, বুদবুদ)।
6 .. প্যাকেজিং, স্টোরেজ এবং পরিবহণের নির্দিষ্টকরণ
ভালভ গহ্বরটি অ্যান্টি-রাস্ট অয়েল দিয়ে পূর্ণ হয় এবং ফ্ল্যাঞ্জটি একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে আচ্ছাদিত থাকে;
ফ্রেম কাঠের বাক্সগুলি DN200 এর উপরে ঝুলতে এবং ঠিক করতে ব্যবহৃত হয় যাতে পরিবহণের কম্পনের দ্বারা আবরণটি ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে না;
চাপ স্তর, প্রবাহের দিকের তীর এবং "আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং শক-প্রুফ" লেবেল চিহ্নিত করা হয়েছে।
প্রযুক্তিগত বিবর্তন: হাই-এন্ড ভালভগুলি traditional তিহ্যবাহী পেইন্টের পরিবর্তে টংস্টেন কার্বাইড স্প্রে (এইচভি 900 এর চেয়ে বেশি বা সমান) ব্যবহার করে, 800 ডিগ্রি তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে এবং একটি জীবনকাল 3 বার বৃদ্ধি পেয়েছে।
