1। প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ছাঁচনির্মাণে অসুবিধা: পিটিএফই প্রচলিত থার্মোপ্লাস্টিক প্রক্রিয়া যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশন দ্বারা mold ালাই করা যায় না কারণ এর গলনাঙ্কটি 327 ডিগ্রি পর্যন্ত বেশি এবং গলে যাওয়ার পরে এর সান্দ্রতা রাবার রাজ্যের মতোই উচ্চতর। এটির জন্য সাধারণত বিশেষ প্রক্রিয়া যেমন কোল্ড প্রেসিং সিনটারিং বা মেশিনিংয়ের প্রয়োজন হয়, যা প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াটিকে জটিল করে তোলে, উত্পাদন দক্ষতা কম, এবং সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা বেশি, যা উত্পাদন ব্যয়কে বাড়িয়ে তোলে।
2। অপর্যাপ্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
- ঠান্ডা প্রবাহের সমস্যা: পিটিএফইতে ঠান্ডা প্রবাহের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যখন এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য চাপে থাকে, তখন প্লাস্টিকের বিকৃতিটি অতিক্রম করা সহজ, যার ফলে সিলিং পারফরম্যান্স হ্রাস পায় এবং পরিষেবা জীবন এবং ভালভের নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু কাজের পরিস্থিতিতে যা দীর্ঘ সময়ের জন্য সিল করা রাষ্ট্র বজায় রাখতে হবে, পিটিএফই ভালভগুলি ঠান্ডা প্রবাহের কারণে ফুটো হতে পারে।
- কম পরিধানের প্রতিরোধের: যদিও পিটিএফইতে কম ঘর্ষণ সহগ রয়েছে, তবে এটির পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। খাঁটি পিটিএফই দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় সহজেই পরিধান করা হয়, বিশেষত দানাদার মিডিয়া বা ঘন ঘন স্যুইচিংয়ের শর্তে। পরিধানটি আরও সুস্পষ্ট হবে, যা ভালভের সিলিং এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।
- নিম্ন যান্ত্রিক শক্তি: পিটিএফইর টেনসিল শক্তি এবং কঠোরতা ধাতু বা অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের তুলনায় অনেক কম এবং এটি উচ্চ-লোড পরিস্থিতিতে উপযুক্ত নয়। কিছু কাজের পরিস্থিতিতে যা বৃহত্তর চাপ বা প্রভাব সহ্য করতে হবে, পিটিএফই ভালভগুলি বিকৃত হতে পারে, ক্র্যাক এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি হতে পারে।
3। তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ সম্প্রসারণ সমস্যা
- দুর্বল তাপীয় পরিবাহিতা: পিটিএফইর তাপীয় পরিবাহিতা কেবল 0.25W/(এম · কে), এবং এর তাপীয় পরিবাহিতা খুব দুর্বল, যা সহজেই স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের দিকে নিয়ে যেতে পারে। কিছু কাজের পরিস্থিতিতে যা দ্রুত তাপ অপচয় বা উচ্চ তাপমাত্রার অভিন্নতার প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন, পিটিএফই ভালভগুলি তাপীয় বিকৃতি এবং তাপ ক্লান্তির মতো সমস্যাগুলি অনুভব করতে পারে।
- উচ্চ তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ: পিটিএফইর লিনিয়ার সম্প্রসারণ সহগ ধাতুর চেয়ে 10 গুণ বেশি এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা দুর্বল। বৃহত তাপমাত্রার ওঠানামা সহ পরিবেশে, পিটিএফই ভালভের তাপীয় প্রসারণের কারণে দুর্বল সিলিং এবং আলগা অংশগুলির মতো সমস্যা থাকতে পারে এবং ডিজাইনের সময় পর্যাপ্ত পরিমাণে সম্প্রসারণের ফাঁকগুলি সংরক্ষণ করা দরকার।
4 .. উচ্চ-তাপমাত্রার পচন ঝুঁকি: পিটিএফইতে কম পচন তাপমাত্রা থাকে। এটি 400 ডিগ্রি ছাড়িয়ে গেলে, পারফ্লুরোইসোবুটিলিন এবং হাইড্রোজেন ফ্লোরাইডের মতো বিষাক্ত গ্যাসগুলি প্রকাশ করে যখন এটি পচে যায়। অতএব, পিটিএফই ভালভের অপারেটিং তাপমাত্রা সাধারণত 260 ডিগ্রির নীচে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রাটি সাধারণত 120 ডিগ্রির বেশি না হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে তার প্রয়োগকে সীমাবদ্ধ করে।
5। উচ্চ ব্যয়: পিটিএফইর জটিল মনোমার সংশ্লেষণ প্রক্রিয়া, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ শক্তি খরচ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন হয়, এর ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি। এটি পিটিএফই ভালভকে কিছু ব্যয় সংবেদনশীল প্রকল্পগুলিতে নির্দিষ্ট প্রতিযোগিতামূলক চাপের মুখোমুখি করে তোলে।
Oc
।। নিম্ন তাপমাত্রার ব্রিটলেন্সি: যদিও পিটিএফইতে নির্দিষ্ট কম তাপমাত্রা প্রতিরোধের রয়েছে, তবে এর প্রভাব শক্তি কম তাপমাত্রায় হ্রাস পাবে এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার হতে পারে। কম তাপমাত্রার পরিবেশে কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, পিটিএফই ভালভগুলিকে বিশেষভাবে সংশোধন করা বা সম্পর্কিত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা দরকার।