- ব্যবহারের শর্ত অনুসারে, একটি ক্রায়োজেনিক ভালভের নকশার নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:
- ভালভ কম-তাপমাত্রার মিডিয়া এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে সক্ষম হওয়া উচিত। সাধারণ পরিষেবা জীবন 10 বছর বা 3000 থেকে 5000 চক্র।
- ভালভ কম-তাপমাত্রার সিস্টেমে একটি উল্লেখযোগ্য তাপের উত্স হওয়া উচিত নয়। এর কারণ হল তাপের প্রবাহ শুধুমাত্র তাপীয় দক্ষতাই কমায় না বরং অভ্যন্তরীণ তরল দ্রুত বাষ্পীভূত হয়ে যায় যদি খুব বেশি প্রবাহ হয়, ফলে অস্বাভাবিক চাপ বৃদ্ধি পায় এবং বিপদ ঘটায়।
- নিম্ন-তাপমাত্রার মিডিয়া হ্যান্ডহুইল অপারেশন এবং প্যাকিং সিলিং কার্যকারিতার উপর ক্ষতিকারক প্রভাব ফেলবে না।
- নিম্ন-তাপমাত্রার মিডিয়ার সাথে সরাসরি যোগাযোগে থাকা ভালভ সমাবেশগুলিতে বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং ফায়ার-প্রুফ কাঠামো থাকা উচিত।
- কম তাপমাত্রায় কাজ করা ভালভ সমাবেশগুলিকে লুব্রিকেট করা যায় না, তাই ঘর্ষণ অংশগুলিকে আঁচড় থেকে রোধ করার জন্য কাঠামোগত ব্যবস্থা নেওয়া দরকার।
- ক্রায়োজেনিক ভালভের প্রধান উপাদান নির্বাচন করার সময় যে বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত সেগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
ভালভের সর্বনিম্ন অপারেটিং তাপমাত্রা।
ধাতব পদার্থগুলি নিম্ন তাপমাত্রায় কাজের অবস্থার জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে, বিশেষ করে প্রভাবের বলিষ্ঠতা, আপেক্ষিক প্রসারণ এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা।
উপাদান যথেষ্ট কম-তাপমাত্রা প্রভাব শক্তি আছে.
উপাদান বিভিন্ন ঠান্ডা-সঙ্কুচিত বৈশিষ্ট্য আছে.
এটি কম তাপমাত্রা এবং তেল-মুক্ত তৈলাক্ত অবস্থার অধীনে ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে।
ভাল জারা প্রতিরোধের আছে.
যখন ঢালাই ব্যবহার করা হয়, উপাদানের ঢালাই কর্মক্ষমতা বিবেচনা করা আবশ্যক।
ক্রায়োজেনিক ভালভের প্রধান উপাদানগুলির বডি, ভালভ কভার, ভালভ সিট এবং ভালভ ডিস্কের মতো উপাদানগুলির জন্য নির্বাচনের নীতিগুলি হল: তাপমাত্রা {{0}} ডিগ্রির বেশি হলে ফেরিটিক স্টিল ব্যবহার করা হয়; অস্টেনিটিক ইস্পাত ব্যবহার করা হয় যখন তাপমাত্রা -100 ডিগ্রির চেয়ে কম হয়, এবং নিম্ন-চাপ এবং ছোট ব্যাসের ভালভগুলি ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। ভালভের কান্ড এবং ফাস্টেনারগুলির জন্য উপকরণ নির্বাচন: তাপমাত্রা -100 ডিগ্রির বেশি হলে, ভালভের কাণ্ড এবং বোল্টগুলি নি, Cr-Mo, ইত্যাদির মতো খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় এবং উন্নত করার জন্য উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা করা হয় প্রসার্য শক্তি এবং থ্রেড কামড় প্রতিরোধ; যখন তাপমাত্রা -100 ডিগ্রির নিচে থাকে, তখন এটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত দিয়ে তৈরি। একই সময়ে, ভালভের স্টেম অবশ্যই শক্ত ক্রোমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত (প্লেটিং বেধ 0.04mm~0.06mm) অথবা পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে নাইট্রাইডেড হতে হবে। বাদাম এবং বোল্ট আটকানো থেকে রোধ করার জন্য, বাদাম সাধারণত মো ইস্পাত বা নি ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় এবং থ্রেডের পৃষ্ঠে মলিবডেনাম ডিসালফাইড প্রলেপ দেওয়া হয়। কম-তাপমাত্রার ভালভের জন্য গ্যাসকেটগুলিতে স্বাভাবিক তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনে নির্ভরযোগ্য সিলিং এবং পুনরুদ্ধারের বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে। যেহেতু গ্যাসকেট উপাদানগুলি কম তাপমাত্রায় প্লাস্টিকতাকে শক্ত করবে এবং কমিয়ে দেবে, তাই ছোট কর্মক্ষমতা পরিবর্তন সহ গ্যাসকেট উপকরণগুলি নির্বাচন করা উচিত। যখন অপারেটিং তাপমাত্রা -200 ডিগ্রী হয় এবং কম-তাপমাত্রার সর্বোচ্চ অপারেটিং চাপ 3MPa হয়, তখন দীর্ঘ-ফাইবার সাদা অ্যাসবেস্টসের অ্যাসবেস্টস রাবার শীট ব্যবহার করা হয়। যখন অপারেটিং তাপমাত্রা -200 ডিগ্রি হয় এবং সর্বোচ্চ অপারেটিং চাপ 5MPa হয়, তখন অ্যাসবেস্টস দিয়ে স্যান্ডউইচ করা অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত টেপ দিয়ে তৈরি একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট বা পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত টেপ দিয়ে তৈরি একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট ব্যবহার করা হয়। প্রসারিত গ্রাফাইট এবং অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত দিয়ে তৈরি ক্ষত গ্যাসকেটগুলি -200 ডিগ্রিতে নিম্ন-তাপমাত্রার ভালভের জন্য আদর্শ। ক্রায়োজেনিক ভালভের জন্য প্যাকিং নির্বাচনের ক্ষেত্রে প্যাকিংয়ের নিম্ন-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত। সাধারণত, ক্রায়োজেনিক ভালভগুলিতে গর্ভধারিত পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন ভি-টাইপ প্যাকিং ব্যবহার করা হয়।
- ক্রায়োজেনিক ভালভের কাঠামোগত নকশার নিম্নলিখিত মৌলিক প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:
- একটি ভালভ বডি ব্যবহার করুন যা তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে সম্প্রসারণ এবং সংকোচনকে সম্পূর্ণরূপে সহ্য করতে পারে এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে ভালভের আসনের গঠন বিকৃত হবে না।
- একটি দীর্ঘ-গলা ভালভ কভার কাঠামো গ্রহণ করুন যা স্টাফিং বাক্সকে রক্ষা করতে পারে। এই কাঠামোটি গ্রহণ করার মূল উদ্দেশ্য হ'ল স্থানান্তর ডিভাইসে তাপ হ্রাস করা এবং ভালভের স্টেম এবং ভালভ কভারের উপরের অংশগুলি স্টাফিং বাক্সের অতিরিক্ত ঠাণ্ডা হওয়ার কারণে তুষারপাত এবং জমে যাওয়া থেকে রোধ করা। নিশ্চিত করুন যে স্টাফিং বাক্সের তাপমাত্রা 0 ডিগ্রী উপরে আছে
- একটি ভালভ ডিস্ক গ্রহণ করুন যা তাপমাত্রা পরিবর্তন নির্বিশেষে নির্ভরযোগ্য সিলিং বজায় রাখতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, গেট ভালভ ইলাস্টিক গেট বা খোলা গেট ব্যবহার করে; স্টপ ভালভ ফ্ল্যাট ভালভ আসন ব্যবহার করে এবং সুই ভালভ প্লাগ-আকৃতির ভালভ ডিস্ক ব্যবহার করে।
- উপরের sealing গঠন গ্রহণ. ক্রায়োজেনিক ভালভের সাধারণত সিলিং কাঠামো থাকা প্রয়োজন। উপরের সিলিং পৃষ্ঠটি সাধারণত কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম-টাংস্টেন কার্বাইড দিয়ে ওভারলে করা হয় এবং তারপর শেষ করার পরে মাটিতে পড়ে।
- ভালভ সিট এবং ভালভ ডিস্ক (গেট প্লেট) সিলিং পৃষ্ঠের জন্য কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম-টাংস্টেন কার্বাইড সারফেসিং কাঠামো ব্যবহার করুন
- দ্রষ্টব্য: নরম সিলিং কাঠামোর একটি বড় প্রসারণ গুণাঙ্ক রয়েছে এবং কম তাপমাত্রায় এটি ভঙ্গুর হয়ে যায়, তাই এটি শুধুমাত্র -70 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রার ক্রায়োজেনিক ভালভের জন্য উপযুক্ত, তবে পলিট্রিক্লোরিথিলিন 162 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রার ক্রায়োজেনিক ভালভের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। . ক্রায়োজেনিক ভালভগুলি প্যাকিং ছাড়াই একটি ঢেউতোলা সিলিং কাঠামো গ্রহণ করতে পারে।
- অস্বাভাবিক চাপ বৃদ্ধি রোধ করতে চাপ ত্রাণ গর্ত ব্যবহার করুন। চাপ রিলিফ হোলের অবস্থান ভালভের কাঠামোর উপর নির্ভর করে, কিছু ভালভ বডিতে থাকে এবং কিছু গেট প্লেটে থাকে। একটি আউটলেট পাইপও ভালভের উপর সেট করা যেতে পারে বা অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ চাপ স্রাব করার জন্য একটি সুরক্ষা ভালভ ইনস্টল করা যেতে পারে।