এপিআই 607 ফায়ার সেফ টেস্ট পদ্ধতি কী?
API 607, "রোটারি এবং অ্যাকচুয়েটেড ভালভের অগ্নি প্রতিরোধের পরীক্ষার জন্য সংক্ষিপ্ত," আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট (API) দ্বারা বিকাশিত এবং প্রকাশিত একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য। ভালভকে তাদের সিলিং কার্যকারিতা, কাঠামোগত অখণ্ডতা, এবং কর্মক্ষম ক্ষমতার চরম পরীক্ষা করার জন্য বাস্তব-বিশ্বের অগ্নি পরিস্থিতির অনুকরণে এর মূল মূল্য নিহিত। এটি যাচাই করে যে ভালভগুলি তাদের প্রয়োজনীয় কাজটি চালিয়ে যেতে পারে কিনা-তরল আলাদা করা এবং আগুনের সময় এবং পরে বিপর্যয়কর ফুটো প্রতিরোধ করা-। এটি শুধুমাত্র ভালভ পণ্যগুলিতে কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে না তবে সমগ্র শিল্প সুবিধাগুলির সুরক্ষা প্রতিরক্ষাকে উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী করে।
এই স্ট্যান্ডার্ডটি প্রাথমিকভাবে নির্দিষ্ট ধরনের ভালভের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যেমন "ঘূর্ণমান ভালভ"। এই ভালভগুলি তাদের খোলার এবং বন্ধ করার উপাদানগুলির দ্বারা চিহ্নিত করা হয় (যেমন ভালভ ডিস্ক, বল এবং প্রজাপতি প্লেট) খোলা বা বন্ধ করার জন্য একটি ভালভ শ্যাফ্টের চারপাশে ঘোরানো। বিশেষত, API 607 এর সুযোগ অন্তর্ভুক্ত, কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়:
বল ভালভ: ভাসমান বা ফিক্সড বল স্ট্রাকচার যাই হোক না কেন, এগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ ভালভগুলির মধ্যে রয়েছে যার জন্য API 607 মেনে চলতে হয়।
প্রজাপতি ভালভ: বিশেষ করে কেন্দ্ররেখা, ডবল-অকেন্দ্রিক, এবং ট্রিপল-অকেন্দ্রিক প্রজাপতি ভালভগুলি সমালোচনামূলক মিডিয়া আইসোলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্লাগ ভালভ: লিফট- প্রকার এবং প্রচলিত প্লাগ ভালভ সহ।
ফায়ার রেজিস্ট্যান্স টেস্টের মূল প্রক্রিয়া (API 607 স্ট্যান্ডার্ড)
API 607 দ্বারা নির্দিষ্ট করা অগ্নি প্রতিরোধের পরীক্ষাটি একটি অত্যন্ত পদ্ধতিগত এবং প্রমিত প্রক্রিয়া যা পরীক্ষার ফলাফলের ন্যায্যতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং তুলনাযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সম্পূর্ণ পরীক্ষা পদ্ধতি নিম্নলিখিত মূল পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে:
1. প্রাক-পরীক্ষা প্রস্তুতি এবং প্রাথমিক কর্মক্ষমতা যাচাইকরণ
পরীক্ষার অধীনে ভালভটি অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা প্রয়োজনীয় পরীক্ষা পাইপিং সিস্টেমে ইনস্টল করতে হবে, ভালভের বডিটি জলে ভরা এবং রেটযুক্ত চাপের অধীন।
শিখা জ্বালানোর আগে, কক্ষের তাপমাত্রায় সিট সিল করার কার্যকারিতা এবং অপারেশনাল পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন, পরীক্ষার আগে ভালভটি ভাল অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রাথমিক ফুটো ডেটা এবং অপারেটিং টর্ক রেকর্ড করুন।
2. উচ্চ-তাপমাত্রা বার্নিং ফেজ
এটি পরীক্ষার মূল পর্ব। ভালভটি সম্পূর্ণরূপে দুই বা ততোধিক গ্যাস বার্নার থেকে অগ্নিশিখা দ্বারা বেষ্টিত থাকে, যা গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যেমন ভালভ বডি, বনেট এবং স্টেম থেকে তাপমাত্রা পর্যন্ত উন্মুক্ত করে।750 ডিগ্রী থেকে 1000 ডিগ্রী.
বার্ন প্রক্রিয়া সাধারণত স্থায়ী হয়30 মিনিট। এই সময়ের মধ্যে, দুটি মূল সূচককে ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করার সময় ভালভকে অবিচ্ছিন্নভাবে অভ্যন্তরীণ জলের চাপ সহ্য করতে হবে:
সিটের মধ্য দিয়ে উচ্চ-তাপমাত্রা ফুটো হওয়ার হার (ভালভ বন্ধ হয়ে গেলে অভ্যন্তরীণ ফুটো)।
বাহ্যিক ফুটো হার (ভালভ বডি, বনেট, স্টেম, ইত্যাদি থেকে ফুটো)।
3. ফোর্সড কুলিং এবং পোস্ট-অপারেশনাল টেস্টিং
30-মিনিটের জ্বলন্ত পর্বের পরপরই, ভালভটি এর মধ্য দিয়ে যায়জোর করে জল ঠান্ডা করাফায়ার স্প্রিংকলারের প্রভাব অনুকরণ করতে।
একবার ভালভের তাপমাত্রা এর নিচে নেমে যায়100 ডিগ্রী, a পোস্ট-অপারেশন কর্মক্ষমতা পরীক্ষাপরিচালিত হয়।
অপারেটরকে অবশ্যই বদ্ধ অবস্থান থেকে ভালভটি সম্পূর্ণরূপে খোলার চেষ্টা করতে হবে এবং তারপরে চাপে সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যাওয়ার জন্য এটিকে আবার বন্ধ করতে হবে।
এই পরীক্ষাটি যাচাই করে যে ভালভের ড্রাইভিং এবং ট্রান্সমিশন মেকানিজমগুলি আগুন এবং ঠান্ডা হওয়ার পরেও প্রাথমিক খোলার এবং বন্ধ করার ক্রিয়া সম্পাদন করতে পারে কিনা।
4. চূড়ান্ত হাইড্রোস্ট্যাটিক শক্তি পরীক্ষা
পোস্ট-অপারেশন পরীক্ষার পরে, ভালভটি আবার বন্ধ হয়ে যায় এবং একটি সাপেক্ষেউচ্চ-চাপ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা.
পরীক্ষার চাপ বেড়ে ০1.5× বা 2×কক্ষ তাপমাত্রায় ভালভের রেট করা চাপ (স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণ এবং ভালভ শ্রেণীর উপর নির্ভর করে) এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখা হয়।
এই ধাপটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করে যে ভালভের কাঠামোগত অখণ্ডতা-ভালভ বডি, বনেট এবং সংযোগগুলি সহ-চূড়ান্ত তাপীয় সাইকেল চালানোর পরেও নির্ভরযোগ্য থাকে কিনা।
মূল গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড এবং কর্মক্ষমতা বিচার
একটি ভালভ API 607 ফায়ার রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় শুধুমাত্র যদি এটি স্ট্যান্ডার্ডে উল্লেখিত কঠোর গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড পূরণ করে। মূল সূচকগুলি নীচের সারণীতে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে:
| টেস্ট আইটেম | গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড | ব্যাখ্যা |
|---|---|---|
| উচ্চ-তাপমাত্রা ফুটো হওয়ার হার (অভ্যন্তরীণ ফুটো) | আসনের মাধ্যমে ফুটো এর চেয়ে কম বা সমান100 মিলি/মিনিট30-মিনিটের জ্বলন্ত পর্যায়ে। | উল্লেখযোগ্য মিডিয়া ফুটো প্রতিরোধ করতে ভালভ মৌলিক সিলিং ক্ষমতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে। |
| বাহ্যিক ফুটো হার | ভালভ বডি, বনেট, স্টেম ইত্যাদি থেকে মোট ফুটো এর থেকে কম বা সমান100 মিলি/মিনিট. | শিখা ছড়িয়ে পড়া রোধ করতে এবং আশেপাশের সরঞ্জাম এবং কর্মীদের রক্ষা করতে বাহ্যিক ফুটো সীমাবদ্ধ করে। |
| পোস্ট-অপারেশন পারফরম্যান্স | ভালভটি অবশ্যই বন্ধ থেকে সম্পূর্ণ খোলা পর্যন্ত সফলভাবে খুলতে হবে এবং তারপরে চাপের মধ্যে বন্ধ করতে হবে। | একটি অগ্নিকাণ্ডের পরে ভালভ তার বিচ্ছিন্নতা ফাংশন বজায় রাখা নিশ্চিত করে। |
| চূড়ান্ত হাইড্রোস্ট্যাটিক শক্তি | এ কোন দৃশ্যমান ফুটো বা কাঠামোগত ব্যর্থতা নেই1.5× বা তার বেশিরেট করা চাপ। | নিশ্চিত করে যে ভালভের কাঠামোগত শক্তি এখনও চরম পরীক্ষার পরে নিরাপত্তা মার্জিনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। |
শুধুমাত্র যখন উপরের সমস্ত সূচকগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তখন ভালভটিকে API 607 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে এবং পণ্যের নেমপ্লেট বা সম্পর্কিত নথিতে যথাযথভাবে চিহ্নিত করা যেতে পারে।
API 607 ভালভ স্টকে আছে
